第一部分 高鉻鑄鐵及其加工特性

高鉻鑄鐵是高鉻白口鑄鐵的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種性能優(yōu)良而受到重視的抗磨材料。高鉻鑄鐵一般指的是含Cr在11%~30%的合金白口鑄鐵。它比合金鋼的耐磨性高得多，比一般白口鑄鐵韌性和強(qiáng)度又高得多，同時(shí)它還有良好的抗高溫性能和抗腐蝕性能，又加上它生產(chǎn)便捷，成本又不高，被譽(yù)為優(yōu)良的抗磨材料。

高鉻鑄鐵的應(yīng)用遍及礦山，水泥，電力，工程機(jī)械，耐火材料和冶金設(shè)備等眾多領(lǐng)域。典型的應(yīng)用有大型破碎機(jī)魔球，拋丸機(jī)葉片，還有像軋輥，高爐料鐘及高爐襯板等制造高溫環(huán)境中的應(yīng)用零部件。高鉻鑄鐵還適合用于拉延模凸模，壓料圈，等帶有型面且要求具備高耐磨性的模具零件的制造，是汽車(chē)覆蓋件模具重要的材料之一。

高鉻鑄鐵硬度極高，導(dǎo)熱能力極差，是典型的難加工材料。高鉻鑄鐵的切削加工，切削力大，切削溫度高,刀具受沖擊力大，容易震動(dòng)，切屑呈崩碎狀。由于含鉻量比較高，普通刀具加工時(shí)經(jīng)常發(fā)生粘刀現(xiàn)象。

第二部分 加工高鉻鑄鐵的刀具材料

能夠用于加工高鉻鑄鐵常見(jiàn)的刀具有三種：硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具和CBN刀具。
硬質(zhì)合金刀具：加工高鉻鑄鐵時(shí)，刀具磨損極快，很難進(jìn)行正常的加工，
陶瓷刀具：加工高鉻鑄鐵時(shí)，由于高鉻鑄鐵硬度高，很容易引起崩刃，刀具使用壽命短；
PCBN刀具：加工高鉻鑄鐵時(shí)，因其紅硬性高，比陶瓷刀具材料更耐磨，可以選擇較高的切削速度，從而獲得較好的加工表面質(zhì)量。

第三部分 加工高鉻鑄鐵用 PCBN刀具選用KBN600

PCBN刀具加工高鉻鑄鐵時(shí),不論粗加工還是精加工工序，都要選擇CBN含量較高的的材質(zhì)等級(jí)，下表未比較合適的刀具材料有KBN600。

高鉻鑄鐵零件毛坯均為鑄件，零件的切削量很大，用PCBN刀具加工高鉻白口鑄鐵零部件時(shí)，應(yīng)采用相對(duì)高一點(diǎn)的切削速度（與陶瓷刀具相比），小進(jìn)給量（與合金刀片相比）的原則，盡可能的發(fā)揮PCBN刀具KBN600材質(zhì)的刀具特性，以下 是KBN600刀具牌號(hào)加工高鉻鑄鐵時(shí)推薦的切削參數(shù)：

第四部分 PCBN刀具KBN600 加工高鉻白口鑄鐵的應(yīng)用實(shí)例

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表面，PCBN刀具KBN600是加工高鉻白口鑄鐵的理想刀具。使用PCBN刀具加工高鉻白口鑄鐵不僅可以降低成本，還可以提高生產(chǎn)效率。在使用PCBN刀具KBN600時(shí)，應(yīng)盡可能提高且雪人的強(qiáng)度，采用有倒棱的切削刃。

第五部分 小結(jié)

在加工高鉻鑄鐵選擇刀具時(shí)，要根據(jù)具體的加工情況，向工程師進(jìn)行咨詢(xún)，選擇合適的刀具牌號(hào)以及適合的加工參數(shù)是獲得好的加工效果的重要條件。